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烟囱刷漆|烟囱爬梯护网刷油漆施工技巧

更新时间:2025-05-06   点击次数:36次

一、施工流程

1.预处理与基面处理

使用钢丝刷、砂纸或电动打磨机清除护网锈迹、旧漆层及表面污垢,确保基面平整无松动颗粒;清洁后采用中性清洗剂(pH 6-8)冲洗表面,并用干布擦拭至干燥。

2.底漆涂刷

优先涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度≥60μm),增强防腐性能及面漆附着力,重点覆盖金属裸露部位;底漆需均匀喷涂或刷涂,避免漏涂或堆积,干燥时间按产品说明控制(通常4-8小时)。

3.面漆施工

选择耐候性强的聚氨酯或氟碳面漆(总涂层厚度≥200μm),红白或黄黑警示色搭配提升可视性;采用滚涂、刷涂或喷涂工艺分层施工,每层间隔2-4小时,确保漆膜无气泡、流挂现象。

4.细节处理与验收

边角、焊接部位采用小号毛刷补涂,消除薄弱点;完工后检查涂层均匀性,划格法测试附着力(≥3级),红外检测漆膜厚度误差≤±10%。

二、材料与工具要求

1.油漆选择:耐高温(≤150℃)、耐盐雾(>3000小时)的工业级防腐涂料,适配烟囱运行环境;

2.工具配置:防爆型电动打磨机、高压喷枪(压力0.3-0.5MPa)、防静电毛刷及安全型滚筒;

3.辅助材料:环氧胶泥用于局部修补,玻璃纤维布加固裂缝区域。

三、安全控制措施

1.个人防护

作业人员须穿戴五点式安全带(锚固点承重≥2200kg)、防滑鞋、护目镜及防尘口罩;高空作业携带速差自锁器,禁止单人独立操作。

2.环境管控

设置警戒线及防坠网,下方隔离区半径≥10米;封闭空间强制通风(换气量≥6次/小时),实时监测可燃气体浓度(<10%LEL)。

3.废弃物管理

废油漆桶、抹布按危废标准密封存放,锈渣经布袋除尘后集中转运;清洗废水沉淀处理至悬浮物≤50mg/L,pH值调至6-9后排放。

四、维护周期与成本

1.常规环境下每2-3年全面维护一次,高腐蚀区域缩短至1-1.5年;

2.规范施工可降低年维护成本30-40%,延长护网使用寿命至8-10年。

本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】主页


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