一、漏水原因诊断
1.结构性问题
混凝土烟囱:检查环向裂缝(温差应力导致)或纵向裂缝,裂缝宽度>0.3mm需结构加固。
钢制烟囱:检测焊缝开裂或法兰密封失效,裂缝宽度>0.3mm需补焊或更换密封材料。
关键部位排查:牛腿环梁、伸缩缝、烟道接口等区域易出现内衬破损或渗漏。
2.防水层失效
防腐涂料剥落或空鼓(可通过湿海绵法检测)。内衬耐火材料破损(红外热成像辅助检测)。
3.冷凝水积聚
烟气露点温度高于工况温度导致结露,需检查导流槽和排水管堵塞情况。
二、修复施工流程
(一)表面处理
1.清除表面杂质:使用高压水枪、喷砂(Sa2.5级清洁度)或机械打磨去除灰尘、油污及疏松腐蚀层。
2.孔洞修补:对>5mm的孔洞采用C20细石混凝土填补,小裂缝用环氧树脂密封胶填充。
(二)裂缝治理
1.表面裂缝(<0.2mm):高压注入环氧树脂浆液(如Sikadur-52)。
2.贯穿裂缝:钻孔植入化学锚栓+碳纤维布加固(抗拉强度≥3400MPa)。
(三)防腐修复
1.材料选择:
底漆:环氧富锌底漆或喷锌处理(厚度≥80μm)。
面漆:丙烯酸聚氨酯、聚硅氧烷或玻璃鳞片胶泥(耐温400℃以上)。
2.特殊需求:高温区域可用氰凝、二氧化硅纳米气凝胶毡防火棉。
3.施工要求:涂刷前确保基层含水率≤8%,涂层均匀无气泡,多层涂装需满足总厚度设计要求。内衬严重腐蚀部位采用耐酸胶泥逐层抹平。
4.排水系统优化:清理堵塞导流槽,增设防水垫片或密封胶条,提升排水效率。
三、关键注意事项
1.施工安全:高空作业需封闭管理,设置安全警示标志,定期检查施工设备。
2.质量控制:修补后表面平整度误差≤2mm,涂层附着力测试需符合GB/T 5210标准。防腐层完工后通过电火花检测针孔,确保无漏涂。
3.材料兼容性;底漆与面漆需匹配(如环氧富锌底漆+聚氨酯面漆),避免因化学性质冲突导致剥落。
四、推荐材料清单
1.密封堵漏:环氧树脂、氰凝;裂缝填充/复杂环境堵漏
2.防腐涂层:玻璃鳞片胶泥、聚硅氧烷;高温/强腐蚀烟气环境
3.加固补强:碳纤维布、化学锚栓;结构裂缝加固
4.保温防水:硅酸铝纤维+聚脲涂料;保温层更新与防水一体化
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